MBR中空纤维膜断丝应该要先停机，然后寻找断丝，再将断丝取出或者修补，再对MBR中空纤维膜进行清洗。

详细的解决步骤如下：

1. 停机。将其停机的目的在于安全取出断裂的中空纤维膜丝，这不仅是为了操作人员的安全，也是为了设备的安全。而且寻找断裂的膜丝是一件麻烦的事情，很难马上就找到并取出断丝。所以必须要进行停机把有断丝的膜元件取出来。

2. 寻找断丝。有专门的修补箱，将断丝的膜元件水平放置在修补箱里面，然后按照以下方法寻找断丝：利用调压阀将压力调节至5-6PSI，注意不可超过10PSI。一旦产水侧加压完成后，可以开始将手指放在膜件的端面处，通常可以感觉到细小的气流穿过手指。将膜件在水中旋转，可以很快确认具体的破损膜丝。当有泄漏的部分浸没在水中时，可以很容易地通过修补箱端头的玻璃的放大作用而发现具体破损的膜丝。

3. 取出或修补断丝。断丝一般都不太好取出来，直接将其进行修补方便一点。在寻找到所有的断丝之后，仔细地将堵漏针插上，确保断丝不会在泄漏空气。堵完之后，把堵漏针露在外部的部分剪掉。

4. 进行清洗。其实在将其停机之前，就最好进行一次化学清洗，如果没有的话处理完断丝在进行一次清洗也不迟。

如何预防MBR中空纤维膜断丝

MBR中空纤维膜断丝会导致空气泄漏、产水污染。预防其断丝是非常有必要的。

1. 不要超负荷运行。MBR中空纤维膜是有一定的处理极限的，让其长期保持超负荷的运行，很容易就导致中空纤维膜丝的断裂。

2. 做好进水预处理。预处理不到位导致一些尖锐的物质进入了膜组件里面，将膜丝刮坏也是有可能的。而且进水的预处理不到位还会影响产水的水质。

3. 正确保养维护中空纤维膜。要正确地进行中空纤维膜的保养，及时清洗污染，避免由于污堵导致内部压差的变化，从而对膜丝造成破坏。

MBR中空纤维膜丝断裂之后，要将其堵住避免其泄漏空气。在日常的使用中，正常负荷运行、做好进水的预处理、正确保养维护中空纤维膜能够有效地避免膜丝的断裂。

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